GT-1350 油圧式ワイヤー ロープ圧着機 (バスケット フレーム) は、最大直径のワイヤー ロープ用に設計された大容量のスウェージング ソリューションです。 複数押し操作時 66mm 、最大使用圧力に耐えることができます。 56MPa 11kW の二段油圧パワーユニットによって駆動されます。バスケットフレームの構造強度、CE 認証、GT-500T ダイセットとの互換性を兼ね備えた機械が必要な場合、このユニットがあらゆる面で役に立ちます。

理解する ワイヤーロープの3-6ルール は、適切な圧着機器を選択するための重要な情報です。 3-6 ルールでは、次の場合にはワイヤー ロープを使用から外す必要があると規定しています。 1本のストランドに3本以上の断線が見つかった 1 本のロープの撚り長さ以内、または 6 本以上の断線が複数のストランドに分散している 1レイ長以内。この広く参照されている規格 (ASME B30.2 および類似の規格で採用) は、正確で信頼性の高い圧着が重要である理由を強調しています。つまり、端子の圧着が不十分だとワイヤの疲労が加速し、早期故障につながる可能性があります。 GT-1350 は、ワイヤ ロープの完全性を長期にわたって維持する終端を保証するように設計されています。

以下では、この記事では機械の技術仕様、圧着ダイのサイズ表、ダイセットの選択、運用上のベストプラクティス、業界のパフォーマンスデータ、およびよくある質問について説明します。提示されているすべてのデータは、メーカーのドキュメントと広く受け入れられている業界標準から取得されています。

GT-1350 技術仕様の概要

GT-1350 油圧ワイヤー ロープ圧着機 (バスケット フレーム) は、江蘇星台油圧製造有限公司によって製造されています。 シングルブロック機械本体 、高応力ゾーンの溶接継ぎ目やボルト接合を排除する設計の選択は、耐用年数の延長とメンテナンス間隔の短縮に直接貢献します。スウェージダイスは高張力合金鋼から鍛造されており、自動位置決め機能を備えた丸型設計を特徴としており、金型交換を迅速かつ再現可能にします。

の デュアルプレッシャーポンプオイル供給システム ピストンはアプローチ段階で急速に下降し、実際のかしめ段階では自動的に高圧低速ストロークに移行します。この 2 段階の動作により、ダイセットとワークピースの両方が保護され、1 段階システムと比較してサイクル タイムが大幅に短縮されます。ピストンは移動中に任意の位置で停止することもできます。これは、アイまたはループの寸法をその場で調整する場合に不可欠です。

GT-1350 主要コンポーネントのラベルを含む 3D 等角図

の SVG diagram below illustrates the principal structural zones of the GT-1350 basket frame machine. Each labeled element corresponds to a functional component described in the specification sheet and manual guidance.

の diagram highlights the バスケットフレームアーキテクチャ 従来の C フレームまたは H フレーム設計と比較して、優れた横方向の剛性を提供します。統合された上部および下部のダイ ブロックは、精密機械加工されたポケットに直接装着され、数千回のサイクルにわたって繰り返し可能なダイの位置合わせを保証します。独立したコントロールパネルには、圧力計、表示灯、メイン油圧バルブスイッチを含むすべてのオペレーターインターフェイスが収納されており、高電圧コンポーネントを作業ゾーンから遠ざけます。

GT-1350用圧着ダイスサイズ表

正しいものを選択する 圧着ダイセット これは、定格荷重と表面仕上げの要件を満たす終端を実現する上で最も重要な要素です。 GT-1350 は、独自のダイ ポケット寸法と、設計により GT-500T プレスのより小さいダイの両方と互換性のあるダイを受け入れます。この相互互換性により、複数の機械を運用する店舗の工具への総投資が削減されます。以下の圧着ダイのサイズ表は代表的な参考値です。製造前に必ずスリーブメーカーのスエージ仕様書と照合してください。

の 必要なプレス数 均一な半径方向の圧縮を達成するために、各プレスが一定の角度増分だけスリーブを回転させるため、スリーブの直径とともに増加します。プレスステップをスキップしたり、不十分なプレス数で停止したりすることは、一貫性のない終了の主な原因です。 GT-1350 のマニュアル ガイダンスでは、整備のためにスリングを解放する前に、校正済みのマイクロメーターを使用して完成したスリーブの外径を各完全なプレス サイクル後に測定し、寸法の適合性を確認するようオペレーターにアドバイスしています。

の bar chart above illustrates the relationship between wire rope diameter and the corresponding sleeve outer diameter range handled by the GT-1350 using multi-press technique. Larger ropes require proportionally heavier sleeves and more press increments, but the machine's 56 MPa ceiling ensures sufficient force is available at the top end of the capacity range. This makes the GT-1350 one of the highest-capacity basket-frame hydraulic wire rope swage machines in its motor class, comparing favorably with international benchmarks for 11 kW presses.

油圧ワイヤ ロープ スエージ マシン: 二重圧力システムの仕組み

の GT-1350's hydraulic circuit relies on a 2段ポンプ配置 ワイヤーローププレス機分野のベンチマークとなっています。アプローチストローク中、ポンプは低圧で大流量を供給するため、時間を無駄にすることなくピストンがワークピースまで素早く下降します。接触が（油圧背圧の上昇によって）検出されると、回路は自動的に高圧、低流量モードに切り替わり、スエージを実行します。この移行はシームレスであり、オペレーターの介入は必要ありません。

の sealing system uses high-grade hydraulic seals rated for sustained operation at pressures beyond the machine's working limit. This provides a meaningful safety margin and ensures that hydraulic fluid does not contaminate the work area or the wire rope surface, which could compromise both safety and corrosion resistance of the finished termination. The system also features an integrated pressure relief valve pre-set at the factory, protecting both the operator and the tooling from overpressure events.

の pressure curve above illustrates the characteristic two-stage profile of the GT-1350 swage cycle. Pressure remains low during approach to allow rapid advance, then rises steeply once the die contacts the sleeve, peaking near the machine's 56 MPa maximum during full swage. The return phase releases pressure rapidly. This profile is consistent with industry best practice for hydraulic steel wire rope press machines operating in mine, wharf, and crane applications.

業界のアプリケーションとパフォーマンスのベンチマーク

の GT-1350 hydraulic wire rope crimping machine is designed for continuous-duty operation across a wide range of sectors. Wire rope swaging is a fundamental process in industries where lifting and tension capacities are safety-critical, and the machine's CE certification ensures it satisfies European machinery directive requirements for operator protection and electromagnetic compatibility.

• ワイヤーロープ産業: プレフィットスリング、シンブルアイアセンブリ、マルチレッグブライドルの大量生産。
• 鉱業と冶金: 実証済みのMBL（最小破断荷重）終端を必要とする地下および露天掘り作業におけるロープおよびシャフトガイドロープの巻き上げ。
• 埠頭と港湾の運営: コンテナおよびバルク貨物ターミナルの係留ライン、曳航ペンダント、およびクレーンのメインホイストアセンブリ。
• 鉄道と電気: 終端寸法の一貫性が厳しい公差に指定されている架線張力システムおよび架空線アセンブリ。
• オフショアと建設: 橋梁および海上プラットフォーム作業におけるステイケーブル、係留システム、構造張力部材。

の radar chart presents an internal capability analysis of the GT-1350 across six operational dimensions. 最大使用圧力と耐久性 シングルブロックのボディ構造と合金鋼のスエージコンポーネントにより、この範囲のトップにあるスコアを獲得します。 CE 認証、GT-500T ダイとの相互互換性、および機械の内蔵圧力リリーフによって、ダイの互換性と安全性評価も高くなります。ピストンの戻り速度 (10 mm/秒) が安全な減圧要件によって左右されるため、サイクル速度は最大値をわずかに下回ります。これは、オペレーターの安全性と金型の寿命を考慮した意図的な設計のトレードオフです。

圧着ダイセットの選択とメンテナンス

A 圧着ダイセット GT-1350の場合は、ワイヤロープの呼び径とスリーブの種類（楕円スリーブ、丸スリーブ、ウェッジソケット）に適合させる必要があります。楕円形のダイセットは、完成したスリーブに六角形または楕円形の断面を形成し、目視検査の基準となるため、ほとんどのスリング用途に好まれます。丸型ダイセットは、ねじ付きソケットの準備や精密な係留アイアセンブリなど、すべての半径方向の平面で寸法の均一性が必要な場合に使用されます。

ダイセットのメンテナンス手順

1. 200 回のスエージング サイクルごとに、10 倍のルーペまたはダイ浸透検査を使用して、ダイの表面に亀裂、欠け、かじりなどがないか検査します。
2. 摩擦を軽減し、ダイ半体の冷間圧着を防ぐために、各シフトの前に焼き付き防止またはスエージ潤滑剤の薄い膜をダイの合わせ面に塗布します。
3. 各生産作業の開始時に、校正済みのゲージブロックセットを使用して金型の閉じ寸法を確認します。寸法が公差範囲外の場合は、ダイスが摩耗していることを示しているため、セットを交換する必要があります。
4. ダイを使用しないときは、パッド入りのケースに保管してください。キャビティ表面への衝撃による損傷はスリーブ表面の欠陥に直接つながるため、保護なしでダイを積み重ねないでください。
5. 各ダイセットのサイクル数をメンテナンスログに記録します。 Xingtai Hydraulic では、閉寸法が公称値から 0.3mm 以上逸脱している場合は、ダイスの交換をお勧めします。

の GT-1350's automatic positioning feature means the die set self-centers around the sleeve before pressure is applied, reducing operator error during loading. This is a significant advantage over manual-alignment machines and directly reduces the rate of off-center swages, which are the leading cause of reduced termination efficiency in hydraulic swage operations (as noted in industry practice guides published by the Wire Rope Technical Board).

の bar chart above is a schematic representation of how die dimensional deviation accumulates with cycle count for a typical alloy-steel die set used on large-diameter ropes. Deviation remains negligible for the first 400 cycles, begins to accelerate between 600 and 800 cycles as work-hardening and surface abrasion increase, and typically crosses the 0.3mm replacement threshold at or before 1000 cycles depending on sleeve material hardness. Operators tracking this data can plan die replacement proactively, avoiding out-of-specification terminations reaching the field.

GT-1350 製品イメージ

の GT-1350 Hydraulic Wire Rope Crimping Machine (Basket Frame) as manufactured by Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. The distinctive バスケットフレーム本体 中央に見えるのは、単一のスチールブロックからフライス加工されたものです。右側の独立した制御キャビネットには、二重圧油圧パワーユニット、圧力計、表示パネル、および主制御スイッチが収納されています。この機械は CE 認定を受けており、英国、オーストラリア、オランダ、ラトビア、マレーシア、タイ、インド、ロシア、ボツワナ、ポーランド、およびその他の市場に輸出されています。

江蘇星台水力製造有限公司について

江蘇星台油圧製造有限公司は、 1992 中国の江蘇省台州市にあります。同社は、油圧式ワイヤー ロープ プレス機、ワイヤー ロープの焼きなましおよびテーパー加工機、アルミニウム スリーブ、リフティング クランプの製造を専門としています。 Xingtai Hydraulic は、高度な生産設備、強力な技術力、権威ある試験設備、および包括的な品質管理システムを備えています。

の swaging components of Xingtai Hydraulic machines are forged from high-strength alloy steel. The machine body is manufactured from a single block of material, ensuring structural integrity and long service life. The hydraulic systems utilize a dual-pressure pump oil supply system, which enables fast upward and downward movement while ensuring a smooth pressing process. This design significantly improves pressing quality and production efficiency.

Xingtai 油圧機械は、英国、オーストラリア、オランダ、ラトビア、マレーシア、タイ、インド、ロシア、ボツワナ、ポーランドなどを含む多くの国に輸出されています。という哲学に導かれて、 「高品質、競争力のある価格、そして永続的な取り組み」 同社は顧客のニーズに応え、最高のサービスを提供するよう努めており、既存顧客と新規顧客の両方に同じレベルの卓越性を提供することに専念しています。

よくある質問