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再起動する前に、 GT-60 油圧式ワイヤーロープスウェージプレス機(Cフレーム) 、オペレーターは、次の 3 つの重要な再起動前チェックを完了する必要があります。 (1) 作動油レベルを検査し、漏れがないことを確認します。 、(2) スエージダイスが適切に装着され、障害物なく完全に閉じられていることを確認します。(3) すべての安全ガードが所定の位置にあり、圧力リリーフバルブが正しい定格値に設定されていることを確認します。これらのチェックにより、機器の損傷を防ぎ、油漏れを回避し、オペレータの安全を保護します。

GT-60 C フレーム スエージ プレスはプロ仕様です。 ワイヤーロープ圧着機 索具、吊り上げスリングの製造、船舶用ハードウェアの製造に広く使用されています。安定した圧着品質と機械の長い耐用年数を実現するには、動作前プロトコルを理解することが不可欠です。

GT-60 スエージ プレスを再起動する前の 3 つの必須チェック

チェック 1 — 油圧システムの完全性

作動油タンクの覗き窓を点検します。オイルレベルは最小マークと最大マークの間にある必要があります。もし ワイヤーロープ圧着機 leaking oil fix 最近実行された場合は、すべての継手とホース接続が仕様どおりに締め直されていることを確認します (標準 BSP 継手の場合は通常 25 ~ 35 Nm)。シリンダーの下とポンプハウジングの周囲に残留浸出物がないか確認してください。あ 油圧スエージプレスが圧力を高めない 最も一般的には、オイル不足またはエアロックポンプが原因であり、両方ともこの検査中に特定されます。

チェック 2 — ダイの位置合わせと閉鎖

スエージ ダイが、処理中のフェルールまたはスリーブに対して正しいサイズであることを確認します。現場でよくある問題は、 スウェージングマシンのダイスが完全に閉まらない その結果、圧着が過小になり、スリングが破損する可能性があります。ダイの表面に欠け、亀裂、または埋め込まれた破片がないか視覚的に検査します。 Xingtai 油圧機械で使用されているものと同様、高強度合金鋼で鍛造された金型は摩耗に耐えますが、計画外の停止後は異物がないか確認する必要があります。

チェック 3 — 圧力リリーフバルブの設定と安全装置

システム圧力リリーフ バルブが機械の定格動作圧力に設定されていることを確認します (GT-60 は特定の最大トン数に合わせて設計されています。機械のデータ プレートを参照してください)。リリーフバルブが正しく設定されていないと、過圧が発生したり、ラムがフルストロークに到達できなくなったりする可能性があります。ポンプ モーターに通電する前に、前面の安全ガードと手の保護シールドが確実に固定されていることを確認してください。

再起動前チェックあたりの推定時間 (分)

~7分 油圧チェック ~4分 ダイアライメント ~5分 プレッシャーとガード

再始動前検査の合計: 約 16 分

ワイヤーロープかしめ機の正しい使い方

知ること ワイヤーロープスウェージングマシンの使い方 スクラップを適切に削減し、ダイの寿命を延ばし、圧着品質を向上させます。 GT-60などのCフレーム油圧プレスの基本的なワークフローは次のとおりです。

  1. フェルール径とワイヤロープサイズに応じて適切なダイセットを選択してください。たとえば、1/4 インチ (6 mm) ケーブルを使用する場合は、スエージ ダイのサイズ表を参照して、適切なダイを決定してください。 1/4 インチ ケーブル用のスエージ ダイのサイズはどれですか スエージング後のフェルール外径によって異なりますが、通常は 7.9 ~ 8.2 mm です。
  2. スリング仕様に従って適切な行き止まりテールの長さを残したまま、ワイヤー ロープをフェルールまたはアルミニウム スリーブに通します。
  3. アセンブリをオープンダイキャビティ内に配置します。スリーブが C フレームのスロートの中心にあり、垂直になっていることを確認します。
  4. 油圧ポンプを作動させます。二重圧力ポンプ システムは、ダイが接触するまで低圧で急速に前進し、その後最終圧着ストロークで高圧に切り替わります。
  5. 最大圧力を 2 ~ 3 秒間保持してから、ラムを放して後退させます。圧着されたスリーブを合否ゲージで検査します。
  6. トレーサビリティのために、使用したダイセット、プレストン数、バッチ番号を記録します。

カシメ加工の流れ

ダイセレクト 糸ロープ ポジション プレス圧着 検査する 記録

C フレームと O フレームのスウェージング マシン — どちらが最適ですか?

CフレームとOフレームのスウェージングマシン 議論は購入者が直面する最も一般的な質問の 1 つです。各構成には、生産量、ワイヤロープの直径、作業スペースの制約に応じて、構造上および操作上の明確な利点があります。

表 1: C フレームと O フレームのスウェージングマシンの比較
特徴 Cフレーム(GT-60) Oフレーム
喉へのアクセスのしやすさ オープン — 長いロープの取り扱いが簡単 密閉 — アクセスが制限されている
フレーム剛性 中程度 — シングルブロックボディによりたわみが軽減されます 高 — 閉ループ構造
一般的な最大トン数 60~300トンの範囲 100~630トンの範囲
最適な用途 スリング製造、艤装店 重工業用大径ロープ
フットプリント コンパクト より大きな

のために 産業用ワイヤーロープスリング圧着機 長いスリングが機械の喉部を自由に通過する必要がある用途では、一般に C フレーム設計が好まれます。スロートが開いているため、4 m または 6 m のスリングを二重にしたり巻いたりすることなく送り込むことができます。

手動ワイヤロープクリンパと油圧式ワイヤロープクリンパ — 性能データ

のために buyers comparing 手動式ワイヤーロープクリンパと油圧式ワイヤーロープクリンパ オプションを使用すると、圧着力、生産速度、オペレータの疲労を調査すると、パフォーマンスのギャップが明らかになります。手動ベンチ クリンパは通常 2 ~ 5 トンの力を発揮します。これは、直径 6 mm までの小径ケーブルには十分です。 GT-60などの油圧プレスなら 60トン により、ダイ構成に応じて 6 mm から最大 40 mm までのワイヤ ロープを一貫して圧着できます。

圧着力の比較(トン)

60 45 30 15 0 ~3t マニュアル ~15t 機械式 60t GT-60 150t ヘビープレス

機械タイプ別のおおよその最大圧着力

シフトごとに 200 本のスリングを圧着する生産環境では、油圧プレスは各圧着を約 1 時間で完了します。 8~12秒 (ラムの前進、停止、後退)、手動ラチェット ツールの場合は 45 ~ 90 秒。 8 時間のシフトで、これはおおよそ次のようになります。 油圧で 2,400 回圧着、手動で 320 ~ 640 回圧着 — 生産性が 4 倍から 7 倍向上します。

一般的なワイヤロープ直径のスエージダイサイジングガイド

適切な圧着を実現するには、正しいダイを選択することが重要です。尋ねる 1/4 インチ ケーブル用のスエージ ダイのサイズはどれですか は、新しいオペレーターから最もよくある質問の 1 つです。答えはフェルールまたはスリーブのタイプによって異なりますが、標準的なフレミッシュ アイおよびシンブルアイ スリングの製造は、公開されているスウェージング チャートに従います。以下は、一般的なワイヤ ロープとフェルールの組み合わせの参照表です。

表 2: ワイヤ ロープの直径とスエージ ダイのサイズの参照
ワイヤーロープ径 フェルール外径(変更前) ターゲットかしめ外径 推奨金型
1/8 インチ (3 mm) 5.5mm 4.5mm 4.5mm die
1/4 インチ (6 mm) 9.5mm 7.9~8.2mm 8mmダイス
3/8 インチ (10 mm) 14.5mm 12.5mm 12.5mm die
1/2 インチ (13 mm) 19mm 16mm 16mm die
3/4 インチ (20 mm) 28mm 24mm 24mm die

特定のフェルール メーカーのスウェージング チャートと常に相互参照してください。ダイのサイジングは、スリーブの合金の硬度に応じて ± 0.2 mm 変化する可能性があります。

油圧スエージプレスの一般的な問題と現場での解決策

油圧スエージプレスに圧力がかからない

とき 油圧スエージプレスが圧力を高めない この状態が発生した場合、根本原因は通常、次の 4 つの問題のいずれかです。

  • 作動油が少ない — 最大マークまで補充し、無負荷でラムを 3 回サイクルさせて閉じ込められた空気を抜きます。
  • リリーフバルブの故障 — リリーフバルブの設定が低すぎるか、開いたままになっています。調整または交換します。
  • 磨耗したポンプ内部コンポーネント — ポンプ出口圧力をテストゲージで確認します。定格出力の 80% 未満はポンプの摩耗を示します。
  • ブロックされたフィルター — サクションストレーナが詰まっていると、流れが制限されます。 500 稼働時間ごとに清掃または交換してください。

ワイヤーロープ圧着機の油漏れ 修理手順

のために a ワイヤーロープ圧着機 leaking oil fix 、まず漏れが静的(継手、プラグ)であるか動的(シリンダーシール、ポンプシャフト)であるかを特定します。静的リークはネジ山シーラントとリトルクで解決します。動的シリンダーロッドシールの漏れには、ラムの後退、シールキットの交換、およびスコアリングのためのシリンダーボアの検査が必要です。常に OEM シール キット仕様を使用してください。60 トンのシリンダーに過小なデュロメーター シールや不適切なデュロメーター シールを使用すると、急速に再故障が発生します。

スウェージングマシンのダイスが完全に閉まらない

スウェージングマシンのダイスが完全に閉まらない この問題は通常、大きすぎるフェルール (間違ったスリーブが選択された)、許容範囲を超えたダイの摩耗、またはラムに到達する不十分な油圧が原因で発生します。ゴーゲージを使用してフルストローク時のダイスの内径を測定します。ダイスの磨耗が公称値を超えて 0.3 mm を超えた場合は、ダイセットを交換してください。金型を不良品にする前に、機械が最大定格圧力に達していることを確認してください。

タスク別の推奨メンテナンス頻度(稼働時間)

8時間 50時間 200時間 500時間 1000時間 オイルレベル フィルタークリーン シール検査 ダイチェック

各マーカーは、そのタスクに推奨されるサービス間隔を示します。

パフォーマンス ベンチマーク: GT-60 の主要な技術パラメータ

の following radar chart illustrates how the GT-60 C frame hydraulic swage press performs across five key evaluation dimensions relevant to industrial wire rope sling production.

のためにce Capacity 使いやすさ ダイの多用途性 メンテナンス スループット

5 つの主要な次元にわたる GT-60 の性能評価 (0 ~ 10 のスケール、高いほど優れています)

の GT-60 scores particularly high in force capacity and throughput thanks to Xingtai's dual-pressure pump oil supply system, which enables fast advance under low pressure followed by a smooth high-pressure crimp stroke. This design is a differentiating factor in pressing quality compared with single-stage pump systems.

江蘇星台水力製造有限公司について

江蘇星台油圧製造有限公司 は1992年に設立され、中国の江蘇省台州市にあります。同社は、油圧式ワイヤー ロープ プレス機、ワイヤー ロープの焼きなましおよびテーパー加工機、アルミニウム スリーブ、リフティング クランプの製造を専門としています。 Xingtai Hydraulic は、高度な生産設備、強力な技術力、権威ある試験設備、および包括的な品質管理システムを備えています。

の swaging components of Xingtai Hydraulic machines are forged from 高張力合金鋼 。機械本体は単一の材料ブロックから製造されているため、構造の完全性と長い耐用年数が保証されます。油圧システムは、 デュアルプレッシャーポンプオイル供給システム これにより、スムーズなプレスプロセスを保証しながら、高速な上下移動が可能になり、プレス品質と生産効率が大幅に向上します。

Xingtai 油圧機械は、英国、オーストラリア、オランダ、ラトビア、マレーシア、タイ、インド、ロシア、ボツワナ、ポーランドなどを含む多くの国に輸出されています。という哲学に導かれて、 「高品質、競争力のある価格、そして永続的な取り組み」 Xingtai は、既存顧客と新規顧客の両方に対して一貫した優れたサービスで顧客のニーズを満たすよう努めています。

地域別の邢台の輸出プレゼンス

ヨーロッパ イギリス、オランダ、ラトビア、ポーランド... アジア太平洋地域 私の、TH、IN、AU... その他の地域 ロシア、ボツワナ…

Xingtai の機械は世界の 3 つの地域、10 か国に輸出されています

よくある質問

Q1: GT-60 Cフレームスウェッジプレスを再起動する前に必要な3つの確認事項は何ですか?

A: 作動油レベルをチェックし、漏れがないことを確認します。スエージダイが正しく装着され、障害物がないことを確認します。モーターに通電する前に、圧力リリーフバルブが正しく設定されており、すべての安全ガードが固定されていることを確認してください。

Q2: 油圧スエージ プレスが圧力を上昇させないのはなぜですか?

A: 最も一般的な原因は、油圧オイルの低下、リリーフバルブの調整ミスまたは欠陥、サクションフィルターの詰まり、またはポンプ内部の摩耗です。最初にオイルレベルチェックを実行し、次にゲージでシステム圧力をテストして障害を特定します。

Q3: 1/4 インチ (6 mm) ワイヤロープにはどのサイズのスエージダイスを使用すればよいですか?

A: 一般的なフェルールを備えた標準の 1/4 インチ ケーブルの場合、通常は 8 mm のダイが適切で、約 7.9 ~ 8.2 mm のスウェージ外径が得られます。製造前に、必ず特定のフェルール メーカーのカシメ チャートと照合してください。

Q4: スウェージングマシンの金型が完全に閉まらない原因は何ですか?

A: 主な原因は、フェルールが大きすぎるか不適切であること、ダイスが交換公差を超えて摩耗していること、またはラムの油圧が不十分であることです。最初にフェルールの選択を確認し、次にフルストロークでダイの内径を測定し、システム圧力を確認します。

Q5: ワイヤーロープ圧着機の油漏れはどうすればいいですか?

A: まず、漏れが静的 (継手) であるか動的 (シリンダー ロッド シール) であるかを特定します。静的漏れは、ネジ山シーラントを使用して継手を締め直すことで解決されます。動的漏れがある場合は、ラムの後退、OEM 仕様を使用したシール キットの交換、およびスコアリングのためのボア検査が必要です。

Q6: スリング製造には C フレームと O フレームのどちらのスウェージングマシンが適していますか?

A: 長いワイヤ ロープ アセンブリを機械のスロートに通す必要があるスリング生産の場合、オープンアクセス スロートのため C フレーム設計が一般的に好まれます。 O フレーム プレスはより高い構造剛性を提供し、非常に大径のロープ用途に適しています。

Q7: スエージプレスの油圧オイルフィルターはどれくらいの頻度で掃除する必要がありますか?

A: サクションストレーナと戻りラインフィルタは、約 500 運転時間ごとに、またはフィルタ全体の圧力降下が観察される場合はそれより早く清掃または交換する必要があります。定期的なフィルタのメンテナンスは、ポンプの損傷や圧力損失を防ぐ最も効果的な方法の 1 つです。

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